સમાચાર

ડેસ્ટોનર મશીનના ઉપયોગ માટેની સાવચેતીઓ:
ડિસ્ટોનર મશીન શરૂ કરતા પહેલા, સ્ક્રીનની સપાટી અને પંખા પર કોઈ વિદેશી સામગ્રી છે કે કેમ, ફાસ્ટનર્સ ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસો અને બેલ્ટની ગરગડી હાથથી ફેરવો.જો કોઈ અસામાન્ય અવાજ ન હોય, તો તે શરૂ કરી શકાય છે.સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન, ડિસ્ટોનર મશીનની ફીડિંગ સામગ્રીને સ્ક્રીનની સપાટીની પહોળાઈ સાથે સતત અને સમાનરૂપે છોડવામાં આવશે.ફ્લો એડજસ્ટમેન્ટ રેટેડ આઉટપુટ પર આધારિત હોવું જોઈએ, અને ફ્લો ખૂબ મોટો અથવા ખૂબ નાનો હોવો જોઈએ નહીં.સામગ્રીના સ્તરની જાડાઈ યોગ્ય હોવી જોઈએ, અને હવાનો પ્રવાહ સામગ્રીના સ્તરમાં પ્રવેશી શકતો નથી, પરંતુ સામગ્રીને સસ્પેન્ડ અથવા અર્ધ સસ્પેન્ડ પણ બનાવે છે.

જ્યારે પ્રવાહ દર ખૂબ મોટો હોય છે, ત્યારે કાર્યકારી ચહેરા પર ફીડિંગ સ્તર ખૂબ જાડું હોય છે, જે સામગ્રીના સ્તરમાં પ્રવેશવા માટે હવાના પ્રવાહના પ્રતિકારને વધારશે, પરિણામે સામગ્રી અર્ધ સસ્પેન્શનની સ્થિતિમાં પહોંચશે નહીં, પથ્થર દૂર કરવાની અસર ઘટાડે છે;જો પ્રવાહ દર ખૂબ નાનો હોય, તો કાર્યકારી ચહેરાનું ફીડિંગ લેયર ખૂબ પાતળું હોય છે, જે હવાના પ્રવાહ દ્વારા ફૂંકાય છે.ઉપલા સ્તર પર સામગ્રીનું સ્વચાલિત સ્તરીકરણ અને નીચેના સ્તર પરના પત્થરોને નુકસાન થશે, આમ પથ્થર દૂર કરવાની અસરમાં ઘટાડો થશે.

જ્યારે ડિસ્ટોનર મશીન કામ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે સસ્પેન્શન સ્ટેટને અસર કરવા માટે સામગ્રીને સીધી સ્ક્રીનની સપાટી પર ધસી ન જાય તે માટે ડેસ્ટોનરની અંદર યોગ્ય અનાજનો સંગ્રહ હોવો જોઈએ, આમ પથ્થર દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે.જ્યારે મશીન હમણાં જ શરૂ થયું હોય ત્યારે કાર્યકારી ચહેરાને આવરી લેવામાં નિષ્ફળતા સામગ્રીને કારણે અસમાન એરફ્લો વિતરણને ટાળવા માટે, કાર્યકારી ચહેરા પર અગાઉથી અનાજ મોકળો કરવો જોઈએ.સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન, કાર્યકારી ચહેરાની પહોળાઈ દિશામાં બ્લેન્કિંગ વિતરણ સમાન હોવું જોઈએ.