
1. નિવારક જાળવણી આવશ્યકતાઓ
દૈનિક તપાસ:
અસામાન્ય કંપનો અથવા ઓવરહિટીંગ માટે રોલર મિલોનું નિરીક્ષણ કરો (બેરિંગ ટેમ્પ્સ 70 ડિગ્રીથી નીચે રહેવું જોઈએ)
સિફ્ટર સ્ક્રીન ટેન્શન (50-60N/સે.મી.) અને શુધ્ધ નિરીક્ષણ વિંડોઝ ચકાસો
કન્વેયર બેલ્ટ ગોઠવણી (mm 10 મીમી સહનશીલતા) અને સ્ક્રેપર સંપર્ક તપાસો
સાપ્તાહિક કાર્યો:
બધા બેરિંગ્સને ખોરાક - ગ્રેડ ગ્રીસ સાથે લ્યુબ્રિકેટ કરો
ઇમરજન્સી સ્ટોપ સિસ્ટમ્સ અને સલામતી ઇન્ટરલોક્સનું પરીક્ષણ કરો
નોન - મેટાલિક બ્રશનો ઉપયોગ કરીને ચુંબકીય વિભાજક સાફ કરો
માસિક કાર્યવાહી:
રોલ કોરોગેશન depth ંડાઈ
કેલિબ્રેટ વજન સિસ્ટમો
ડસ્ટ કલેક્ટર ફિલ્ટર્સનું નિરીક્ષણ કરો
2. સામાન્ય ખામી અને તાત્કાલિક ક્રિયાઓ
રોલર મિલ મુદ્દાઓ:
લક્ષણ: અસમાન ગ્રાઇન્ડીંગ
સોલ્યુશન: રોલ ગાબડાને સમાયોજિત કરો (ઘટાડા રોલ્સ માટે 0.1-0.3 મીમી)
લક્ષણ: બેરિંગ ઓવરહિટીંગ
ઇમરજન્સી પ્રોટોકોલ: તરત જ બંધ કરો, લ્યુબ્રિકેશન તપાસો
Sifter સમસ્યાઓ:
લક્ષણ: ઘટાડો થ્રુપુટ
Diagnosis: Check for blinded screens (>15% કવરેજ)
ફિક્સ: કોમ્પ્રેસ્ડ એર ક્લિનિંગનો ઉપયોગ કરો (4 બાર પ્રેશર કરતા ઓછા અથવા બરાબર)
વાયુયુક્ત સિસ્ટમ નિષ્ફળતા:
લક્ષણ: સામગ્રી નિર્માણ
તપાસો: હવા વેગ
નિવારણ: ભેજ સેન્સર સ્થાપિત કરો
3. સલામતી - જટિલ રીમાઇન્ડર્સ
કોઈપણ જાળવણી પહેલાં લ out કઆઉટ/ટ tag ગઆઉટ:
બધા energy ર્જા સ્રોતોને અલગ કરો
વ્યક્તિગત તાળાઓનો ઉપયોગ કરો
શૂન્ય energy ર્જા રાજ્યની ચકાસણી કરો
ધૂળ વિસ્ફોટ નિવારણ:
જમીન તમામ સાધનો
ધૂળના સંચય જાળવો<1/32 inch
મર્યાદિત જગ્યા પ્રવેશ:
પરીક્ષણ ઓક્સિજનનું સ્તર (19.5-23.5%)
હાર્નેસ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરો
પ્રો ટીપ: આ નિર્ણાયક વધારાના હાથ પર રાખો:
રોલર મિલ બેલ્ટ
સિફ્ટર સ્ક્રીન પેનલ્સ
મોટરનું જોડાણ






